PBT注意事项:
1)再生料与新料的比例一帮在25:75
2)一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用**硅脱模剂。
3)停机处理PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后在生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。
4)成品一般不需要处理,必要时再120℃时处理1~2h
PBT快的充填速度,一般会使流程加长,适合填充薄壁型材,并形成叫好的表面光洁度.PBT对于厚壁制品,慢速充填有助于减少空隙.PBT当使用窄浇口时,壁厚段的充填速度应减低,以帮助保压.PBT对于小浇口(针尖形浇口)的制件,建议采用程序,开始时可使用较慢的速度,一减少剪切,漩纹和物料的烧焦.PBT通常我们建议PBT采用中高速的速度,以便提高表面光光泽度和提高接合线强度.量:建议量为机器容量的35%~85%,对于颜色控制严格的混合牌号,PBT建议量尽可能接近机器容量的63%,以减少滞留时间。PBT对增强牌号,应选择低被压,这样有助于减少塑化过程中玻璃纤维的损失。
PBT材料注塑成型工艺简介
1、干燥处理:
PBT材料在高温下易水解,因此加工前必须进行干燥处理。
建议在空气中的干燥条件为120℃,6-8小时,或者150℃下干燥2-4小时。PBT材料湿度必须小于0.03%。
2、熔化温度:
225~275℃,建议温度:250℃。
3、压力:
中等(到1500bar)。
速度:应使用尽可能快的速度(因为PBT的凝固很快)。
PBT均衡的物性与价格正符合连接器的需要。PBT 通常添加30%玻璃纤维掺混作为连接器,PBT因机械性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低而广泛被采用。PBT在电子产品中的*用途用作散热风扇,散热风扇是置于机器内长时间旋转以帮助散热,对塑料物性要求有耐热、难燃、绝缘性及机械强度,PBT 通常以加30%玻纤改性后用作散热风扇之外框及扇叶。
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