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PA66工艺条件
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免**300℃。 模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理

供应PA66 ST801AW美国杜邦 抗紫外线 **高韧性 成型
供应食品级PA66 FE5171美国杜邦 玻纤增强33%
供应玻纤增强PA66 70G33L美国杜邦 加纤33%抗蠕变成型
供应玻纤增强PA66 70G13L美国杜邦 加纤13%成型
供应玻纤增强PA66 80G14A美国杜邦 加纤14%成型

1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差
2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。
4、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

PA66塑胶原料熔料温度：270～290℃料筒恒温：240℃模具温度 60～100℃
压力：100～160MPa(1000～1600bar)，如果是加工薄截面长流道制品(如电线扎带)，则需要达到180MPa(1800bar)
PA66塑胶原料保压压力：压力的50%;由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力
背压：2～8MPa(20～80bar)，需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均速度建议采用相对较快的速度;模具有好的通气性否则制品上易出现焦化现象
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