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PBT美国杜邦SK609 NC010PBT化学和物理特性: PBT特性耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可*结晶,成型性良好。缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作。但玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。 一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。
PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的拉伸强度为50MPa,玻纤增强的PBT拉伸强度为170MPa。PBT结晶很*,因此在注塑成型过程中*因冷却不均匀而造成制件弯曲变形。一般PBT材料收缩率在1.5%-2.8%之间。含30%玻纤增强的PBT材料收缩0.3%-1.6%之间。
PBT材料注塑成型工艺简介
1、干燥处理:
PBT材料在高温下易水解,因此加工前必须进行干燥处理。
建议在空气中的干燥条件为120℃,6-8小时,或者150℃下干燥2-4小时。PBT材料湿度必须小于0.03%。
2、熔化温度:
225~275℃,建议温度:250℃。
3、压力:
中等(到1500bar)。
速度:应使用尽可能快的速度(因为PBT的凝固很快)。
PBT塑胶原料的特性:
⒈优良的机械性能,机械强度高,耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小,这些性能在高温条件下也较少有变化。
⒉生产PBT所消耗的能量是工程塑料中**的的,这对于**范围内能源紧缺的情况下,具有十分重要的意义。
⒊耐热老化性优异,增强后的UL温度指数达到120~140℃,此外,户外长期老化性也很好。
⒋耐溶剂好,无应力开裂。
⒌PBT易于阻燃,可达UL94V-0级,由于与阻燃剂亲和性能好,所以*开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。
⒍PBT遇水易分解,在高温、高湿环境下使用需谨慎。
⒎优良的电气性能,体积电阻率及介电强度高,耐电弧性优良,吸湿性较小,在潮湿及高温环境下,也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料。
⒏易成型加工和二次加工,易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程材料要求低,在加工薄壁制件时仅需几秒钟,对大部件也只需40-60s即可。