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PBT均衡的物性与价格正符合连接器的需要。PBT 通常添加30%玻璃纤维掺混作为连接器,PBT因机械性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低而广泛被采用。PBT在电子产品中的*用途用作散热风扇,散热风扇是置于机器内长时间旋转以帮助散热,对塑料物性要求有耐热、难燃、绝缘性及机械强度,PBT 通常以加30%玻纤改性后用作散热风扇之外框及扇叶。
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可*结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
美国杜邦PBT 15315
PBT加工工艺:
PBT注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.03%以下。PBT采用热风循环干燥时,PBT当温度为110℃、115℃或145℃时,所对应的时间不**过六小时。料层厚度低于32mm。PBT温度:PBT的分解温度为285℃,所以实际生产中控制在235-265℃:PBT压力压力为52~102MPa。PBT速率PBT冷却速度快,因此要采用较快的速率。螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜**过80r/min,在25~62r/min之间。背压为压力的12%~17%。PBT模具温度在65~82℃,各部位的温度差不**过12℃。PBT成型时间一般情况下为18~62s。
PBT塑胶原料的特性:
⒈优良的机械性能,机械强度高,耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小,这些性能在高温条件下也较少有变化。
⒉生产PBT所消耗的能量是工程塑料中**的的,这对于**范围内能源紧缺的情况下,具有十分重要的意义。
⒊耐热老化性优异,增强后的UL温度指数达到120~140℃,此外,户外长期老化性也很好。
⒋耐溶剂好,无应力开裂。
⒌PBT易于阻燃,可达UL94V-0级,由于与阻燃剂亲和性能好,所以*开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。
⒍PBT遇水易分解,在高温、高湿环境下使用需谨慎。
⒎优良的电气性能,体积电阻率及介电强度高,耐电弧性优良,吸湿性较小,在潮湿及高温环境下,也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料。
⒏易成型加工和二次加工,易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程材料要求低,在加工薄壁制件时仅需几秒钟,对大部件也只需40-60s即可。
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